蘇州拉力試驗機在日常生活操作過程中，會出現(xiàn)許許多多的問題，常見的有以下幾種：

 

　　1、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

 

　　2、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否插好。

 

　　影響蘇州拉力試驗機性能和精度的五大因素

 

　　個是電子拉力試驗機的測控系統(tǒng)（也就是軟件和硬件）。通常電子拉力試驗機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話那么測量結(jié)果也不會準。

 

　　第二個是電子拉力試驗機的動力源（電機，也叫馬達）。通常電子拉力試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒了低速，有低速就沒了高速，其速度控制并不準確。

 

　　第三個是電子拉力試驗機的力值傳感器。試驗機的測力穩(wěn)定性是由傳感器的優(yōu)劣決定的，目前大部分電子拉力試驗機的生產(chǎn)廠家使用的傳感器小力值采用S型傳感器，大力值采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片精度不高或固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。

 

　　第四個是驅(qū)動傳感器運動的部件-滾珠絲桿。絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的大變形和斷后伸長率。而目前市場上的電子拉力試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大，使用壽命短。

 

　　第五個是蘇州拉力試驗機的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，但兩種傳動方式都有各自的弊端：前者需要定期加潤滑油，后者則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果

 

　　拉力試驗機測試準備：

 

　　1.試樣的數(shù)量、尺寸及切取不問按有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定，例如每批鉚釘中取不少于6個試樣、每盤線材兩端0.5m處取3個試樣、凡在零件或其他金屬制品上切取試樣時，每一部位每一取向的試樣數(shù)量不少于3個。

 

　　2.另外規(guī)定，對于直徑大于6mm的線材，可加工成直徑不大于6mm的試樣進行試驗。線材稍有彎曲可在木墊上用木槌輕敲校直，但在校直過程中應(yīng)盡量將加工硬化對性能的影響減到低。試樣表面應(yīng)光滑，無損傷、銹蝕等缺陷。

 

　　3.此次電子拉力試驗機采用材料拉力試驗機進行試驗，整機精度可達0.5級，夾具的中心線與試驗機的加力軸線一致，加力連續(xù)、平穩(wěn)、無振動，*符合GBT 6400-2007的設(shè)備要求。

 

　　4.夾具采用雙剪夾具，并且剪切和支撐作用材料采用高強度合金。剪切圈、支撐圈表面光滑，粗糙度大值為1.6μm，刀口銳利、無缺損，厚度為1.3d~3.0d。

 

　　蘇州拉力試驗機具體操作如下：

 

　　1、室溫試驗再10℃~35℃范圍內(nèi)進行，高溫試驗再規(guī)定溫度下進行。

 

　　2、高溫試樣在試樣上用一支熱電偶直接測量試樣中部溫度，試驗過程中的溫度偏差符合GB/T 4338的要求。

 

　　3、電子拉力試驗機剪切試驗速度不大于5mm/min。

 

　　4、高溫試驗試樣加熱到試驗溫度的時間不大于1h，保溫時間為15min~30min，然后施加試驗力，記錄剪切時的大試驗力，并按相關(guān)公式計算抗剪強度。

 

　　5、剪斷后，如試樣發(fā)生彎曲，或端口出血楔形、橢圓形等剪切截面，則試驗結(jié)果無線，應(yīng)重新取樣進行試驗。

 

　　6、根據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)整理試驗報告。

 

　　蘇州拉力試驗機廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點抗折等各項物性測試性能。